풍산은 비철금속과 방위산업에서 축적된 단조기술을 바탕으로 정밀단조산업의 새 장을 열어가고 있습니다.
지난 70년대초 안강에 종합탄약공장을 준공하면서 단조품 전용설비를 가동한 풍산은 국가정밀기술 1급공장, 국가표준검사기관으로 지정되는 등 일찍이 정밀단조의 기반기술을 확립했으며 방산물자용 단조품 외에 자동차, 선박엔진, 항공기엔진 등의 부품용 정밀단조품을 생산하고 있습니다.
풍산은 안강사업장에 1만2천톤급 초대형 프레스를 비롯하여 각종 단조설비를 보유하고 있으며, CAD/CAM 설계와 최첨단 검사설비등을 보유하고 품목별 독립화된 생산시스템으로 제품의 경쟁력을 한층 높였습니다.
특히, 단조공정 설계용 DEFORM(Design Environment for Forming)시스템을 이용하여 금속조직의 변화와 금형과 소재의 응력과 변형량 등 단조품의 변형형태를 예측하여 설계시 이를 적용하고 있으며 단조과정에서 기계적 특성을 보강함으로써 단조품의 우수한 성능을 보장하고 비용절감과 납기단축으로 고객의 생산성 향상을 지원하고 있다.
풍산은 단조품 생산력 증대를 위한 과감한 설비투자와 부단한 기술개발을 통해 자동차, 조선, 일반기계용 부품에서 첨단산업, 기계, 우주항공에 이르기까지 정밀단조품의 영역을 넓혀 나가고 있습니다.
풍산은 고정밀 열간 단조공법으로 초합금인
「INCONEL 718」합금을 이용해 완성품에
가까운 항공기 엔진용 단조 블레이드를 생산합니다.
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형 TYPE |
DIMENSION(mm) | MATERIAL | 중량(g) | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
A | B | C | D | E | F | G | |||
I | 50.2 | 6.3 | 20.0 | 32.2 | 18.3 | 19.8 | 28.8 |
INCONEL 718 NICKLE BASE SUPER-ALLOY |
0.3 |
II | 48.9 | 5.8 | 20.0 | 33.3 | 18.6 | 19.8 | 28.0 | ||
III | 47.9 | 5.5 | 19.9 | 33.4 | 19.7 | 19.8 | 25.0 |
새로운 단조기술로 제작된 초합금 단조 블레이드는 고품질에 기존 재래식 단조공법보다 약 20%의 비용이 절감됩니다.
풍산의 고정밀 기어 및 피니언은 온간단조와 냉간단조
공법으로 생산됩니다.
TOOTH PROFILE | POONGSAN SOFT |
---|---|
MODULE | 6.5 |
PRESSURE ANGLE | 22°30' |
NUMBER OF TEETH | 16 |
SHAFT ANGLE | 90° |
PITCH CIRCLE DIA. | 104.0 |
WHOLE DEPTH | 12.59 |
ADDENDUM | 4.91 |
DEDENDUM | 7.68 |
CONE DISTANCE | 63.11 |
PITCH ANGLE | 55°29' |
ROOT ANGLE | 44°46' |
FACE ANGLE | 62°59' |
FACE EDGE RADIUS | - |
ROOT EDGE RADIUS | - |
BACKLASH | 0.18~0.23 |
MATING GEAR NO. | - |
TOOTH PROFILE | POONGSAN SOFT |
---|---|
MODULE | 6.5 |
PRESSURE ANGLE | 22°30' |
NUMBER OF TEETH | 11 |
SHAFT ANGLE | 90° |
PITCH CIRCLE DIA. | 71.5 |
WHOLE DEPTH | 12.59 |
ADDENDUM | 6.33 |
DEDENDUM | 6.26 |
CONE DISTANCE | 63.11 |
PITCH ANGLE | 34°31' |
ROOT ANGLE | 27°01' |
FACE ANGLE | 45°14' |
FACE EDGE RADIUS | - |
ROOT EDGE RADIUS | - |
BACKLASH | 0.18~0.23 |
MATING GEAR NO. | - |
풍산은 고정밀 정형 냉간단조 공법을 적용,
자동차용 에어컨, 콤프레샤용 풀리류를 생산합니다.
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형 TYPE |
DIMENSION(mm) | HARD NESS (HRB) |
중량(g) | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
A | B | C | D | E | F | G | H | |||
I | Ф108 | Ф101 | Ф65 | Ф54 | Ф49 | Ф110 | 32 | 5.3 | 98 | 0.745 |
II | Ф120 | Ф101 | Ф65 | Ф54 | Ф49 | Ф117 | 35 | 5.3 | 98 | 0.770 |
III | Ф108 | Ф101 | Ф65 | Ф54 | Ф49 | Ф114 | 32 | 5.4 | 98 | 0.755 |
IV | Ф109 | Ф84 | Ф57 | Ф45 | Ф45 | Ф109 | 41 | 6.0 | 98 | 1.946 |
V | Ф109 | Ф88 | Ф57 | Ф45 | Ф45 | Ф109 | 39 | 6.0 | 98 | 1.926 |
VI | Ф119 | Ф84 | Ф57 | Ф45 | Ф45 | Ф119 | 41 | 6.0 | 98 | 2.246 |
1회 정형단조공법을 적용한 풀리류는 일반단조공법에 비해 약 20%의 비용이 절감되며 제품의 내구성이 향상됐습니다.
풍산은 대형단조 및 제조의 오랜경험을 바탕으로 트리코트 빔 조립체를 공급하고 있으며
조립체에 사용되는 플랜지는 표준형 및 경사형의 2종을 생산하고 있습니다.
알루미늄 합금 단조품으로 제작된 트리코트 빔 조립체는 제품의 경량화와
함께 단조품 고유의 고강도와 저렴한 유지비용이 장점입니다.
알루미늄 합금 단조품으로 제작해 최적의 내구성을 가집니다.
최고의 강도와 초경량으로 중량작업에 적용이 가능합니다.
표준외경은 30인치(762mm)에서 40인치(1016mm)까지 제작 이 가능합니다.
열처리된 이음매없는 압출제품으로 제작해 최적의 강도와 항부식성을 가집니다.
표면이 매끄러우며 정밀한 치수를 자랑합니다.
현장작업시 부하하중 및 비틀림 하중을 충분히 견딜수 있는 강도를 가집니다.
고속회전 작업시에도 최적의 안정성을 확보합니다.
조립 후 마무리 기계가공
깨끗한 표면조도
균일한 동심도
산화피막에 의한 표면처리
풍산은 컴퓨터 제어 시스템을 갖춘
6,000톤 유압프레스를 이용,
무한궤도 차량에 사용되는
대형 알루미늄 보기륜 단조품을
생산하고 있습니다.
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형 TYPE |
DIMENSION(mm) | MATERIAL | 중량(kg) | ||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
A | B | C | D | E | |||
I | Φ602 | Φ546 | Φ190 | 115 | 135 | IAL-ALLOY 2014 | 20 |
II | Φ648 | Φ601 | Φ195 | 140 | 168 | 34 | |
III | Φ591 | Φ519 | Φ220 | 180 | 197 | 38 | |
IV | Φ588 | Φ506 | Φ115 | 117 | 138 | 28 |
정밀 정형단조 기술을 적용해 일반적인 단조 제품보다 최대 20%까지 원소재 절감이 가능하고 가격이 저렴하며,캐스팅 제품 및 햄머 단조품보다 고강도, 고품질 및 우수한 내구력을 자랑합니다.
투명하고 공정한 윤리경영
풍산그룹의 사이버 신문고는 회사 및 임직원의 윤리경영 위반 사례에 대해 제보를 받습니다
여러분의 적극적인 제보는 저희 회사가 더욱 투명하고 공정한 조직문화 정착의 밑거름이 될 것입니다
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